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土振动平台以原土造浆的钻孔大型混中国振动台 谣言泥

文章作者:admin发布时间:2018-02-06 11:11浏览次数:

  护壁泥浆一般由水、黏土(或膨润土)和添加剂按比例配制而成,可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。泥浆池的容量宜不小于桩体积的3 倍。泥浆的配置应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、循环方式等确定。泥浆的密度控制在1。1左右。

  缩颈的桩又称瓶颈桩,桩身局部直径小于设计直径。孔大型混中国振动台 谣言泥产生的主要原因是!在含水率很高的软土层中沉桩管时,土受挤压产生很高的空隙水压,拔管后挤向新灌的混凝土而造成桩径截面缩小;拔管速度过快,混凝土流动性差或混凝土装入量少,混凝土出管时扩散差也造成缩颈现象。

  ② 场地为浅水且水流较平缓时,采用筑岛法施工。桩位处的筑岛材料优先使用黏土或砂性土,不宜回填卵石、砾石土,禁止采用大粒径石块回填。筑岛高度应高于高水位1。5m,筑岛面积应按采用的钻孔机械、混凝土运输浇筑等的要求决定。

  ② 护筒埋置深度一般情况下,在粘性土中不宜小于lm;砂土中不宜小于1。5m;其高度尚应满足护筒内泥浆面高度大于地下水位高度的要求。淤泥等软弱土层应增加护筒埋深;护筒顶面宜高出地面300mm。护筒内径应比钻头直径大100㎜。

  (5) 清孔! 清孔分两次进行。排名靠前次清孔!在钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查,符合要求后进行排名靠前次清孔;清孔根据设计要求,施工机械采用换浆、抽浆、掏渣等方法进行。以原土造浆的钻孔,清孔可用射水法,同时钻机只钻不进,待泥浆相对密度降到1。1左右即认为清孔合格;如注入制备的泥浆,采用换浆法清孔,至换出的泥浆密度小于1。15~1。25时方为合格。第二次清孔!钢筋骨架、导管安放完毕,混凝土浇筑之前,进行第二次清孔。第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等方法进行。第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求,一般应满足下列要求;沉渣厚度摩擦桩≤300mm,端承桩≤50mm,摩擦端承或端承摩擦桩≤100 mm;泥浆性能指标在浇注混凝土前,孔底500mm 以内的相对密度≤1。25,黏度≤28s,含砂率≤8%。不论采用何种清孔方法,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。不应采取加深钻孔深度的方法代替清孔。

  ⑧为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm 左右时,应降低混凝土的灌注速度,当混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m 以上,即可恢复正常灌注速度。

  ④钻孔作业应分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,注入的泥浆的密度控制在1。1左右,排出的泥浆密度宜为1。2~1。4,不合要求时应随时纠正。具有口碑的振动平台!应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

  振动灌注桩采用振动锤或振动冲击锤沉管。施工前,先安装好桩机,将桩管下端活瓣合起来或套入桩靴,对准桩位,徐徐放下套管,压入土中,勿使偏斜,即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减小,同时利用振动锤自重在套管上加压,土振动平台以原土造浆的钻套即能沉入土中。

  在套管内灌满混凝土后,先振动再拔管,每次拔管高度0。5~1。0m,再把钢管下沉0。3~0。5m。在拔管时分段添加混凝土,如此反复进行并始终保持振动,直到钢管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大,从而提高桩的承载力,宜在较差的软土地基上应用。施工时应严格控制拔管速度不得大于0。5m/min。

  灌注桩是直接在施工现场的桩位上成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。与预制桩相比,具有施工噪声低,振动小、挤土影响小、无需接桩等优点。但成桩工艺复杂,施工速度较慢,质量影响因素较多。根据成孔工艺的不同,分为泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩。

  避免断桩的措施有!布桩不宜过密,桩间距宜大于3。5倍桩径;合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响;采用跳打法施工,跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的60℅以上进行;认线m/min为宜。

  (2)辅助工程!主要包括支护、通风、降水。为防止坍孔和保证操作,应根据桩径的大小和地质情况采用可靠的支护孔壁的施工,支护方法有钢筋混凝土护圈、沉井护圈和钢套管护圈。钢筋混凝土护圈一般每节高!

  (1)断桩!断桩一般发生在地面以下软硬土层的交接处,并多数发生在粘性土。砂石和松土中很少出现。产生断桩的主要原因有!桩距过小,受邻桩施打时挤土造成的影响;软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力;混凝土终凝不久,强度弱,受振动和外力扰动;拔管时速度过快,混凝土来不及下落,周围的土迅速回缩,形成断桩。